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板材生產(chǎn)設(shè)備工藝條件及控制

日期:2020-01-12 05:30:07 作者:平安樹(shù) 來(lái)源:


板材生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)進(jìn)程中,因?yàn)镻VC是熱敏性資料,即便加入熱牢固劑也只能是進(jìn)步分解溫度,延長(zhǎng)牢固時(shí)光而不可能不呈現(xiàn)分解,這就請(qǐng)求PVC的成型加工溫度應(yīng)嚴(yán)格把持。因此,擠出溫度應(yīng)依據(jù)配方、擠出機(jī)特點(diǎn)、機(jī)頭結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速、測(cè)溫點(diǎn)位置、測(cè)溫儀器的誤差及測(cè)溫點(diǎn)深度等因素判斷。下面具體介紹如下:      

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(1)溫度把持  溫度是影響塑化品質(zhì)跟產(chǎn)品德量的重要因素。板材品牌一般指厚度在2毫米以上的軟質(zhì)平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬質(zhì)平面材料。也多指鍛造、軋制或鑄造而成的金屬板。溫度過(guò)低,塑化不良,管材外觀跟力學(xué)機(jī)能較差,經(jīng)分流器支架后,熔接痕明顯或熔接處強(qiáng)度低。因?yàn)镻VC熱牢固性較差,溫度過(guò)高會(huì)產(chǎn)生分解,產(chǎn)生變色、焦燒,使操作無(wú)奈進(jìn)行。     
(2)螺桿冷卻  因?yàn)镽PVC熔體黏度大,流動(dòng)性差,為避免螺桿因摩掠過(guò)熱而升溫,引起螺桿黏料分解或使管材內(nèi)壁毛糙,必須降落螺桿溫度,這樣可使物料塑化好,管內(nèi)名義光亮,進(jìn)步管材內(nèi)外品質(zhì)。螺桿溫度個(gè)別把持在80~100℃之間,若溫度過(guò)低反壓力增加,產(chǎn)量降落,甚至?xí)a(chǎn)生物料擠不出來(lái)而破壞螺桿軸承的事變。因此,螺桿冷卻應(yīng)把持出水溫度不低于70~80℃。冷卻方法是在螺桿內(nèi)部用通銅管的方法進(jìn)行水冷卻。 
    (3)定徑的壓力跟真空度  管坯被擠出口模時(shí),溫度還很高。板材十大品牌板材產(chǎn)品外形扁平,寬厚比大,單位體積的表面積也很大 板材(10張),這種外形特點(diǎn)帶來(lái)其使用上的特點(diǎn):(1)表面積大,故包容覆蓋能力強(qiáng),在化工、容器、建筑、金屬制品、金屬結(jié)構(gòu)等方面都得到廣泛應(yīng)用;(2)可任意剪裁、彎曲、沖壓、焊接、制成各種制品構(gòu)件,使用靈活方便,在汽車(chē)、航空、造船及拖拉機(jī)制造等部門(mén)占有極其重要的地位;(3)可彎曲、焊接成各類(lèi)復(fù)雜斷面的型鋼、鋼管、大型工字鋼、槽鋼等結(jié)構(gòu)件,故稱(chēng)為“萬(wàn)能鋼材”。為了使管材獲得較低的毛糙度、正確的尺寸跟多少何外形,所以,管坯離開(kāi)口模時(shí)必須破即定徑跟冷卻。 
    (4)螺桿轉(zhuǎn)速  螺桿轉(zhuǎn)速的快慢關(guān)聯(lián)到管材的品質(zhì)跟產(chǎn)量。板材品牌一般指厚度在2毫米以上的軟質(zhì)平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬質(zhì)平面材料。也多指鍛造、軋制或鑄造而成的金屬板。螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)依據(jù)擠出機(jī)規(guī)格跟管材規(guī)格決定。準(zhǔn)則上,大機(jī)器擠小管,轉(zhuǎn)速較低:小機(jī)器擠大管,轉(zhuǎn)速較高。個(gè)別ф45單螺桿擠出機(jī),螺桿轉(zhuǎn)速為20~40r/min,ф90單螺桿擠出機(jī),螺桿轉(zhuǎn)速為10~20r/min;雙螺桿擠出機(jī)15~30r/min。進(jìn)步螺桿轉(zhuǎn)速雖可一按期程序上進(jìn)步產(chǎn)量,若過(guò)高地尋求產(chǎn)量,不轉(zhuǎn)變物料跟螺桿結(jié)構(gòu)的情況下,會(huì)引起物料塑化不良,管壁毛糙,管材強(qiáng)度降落。 
    (5)牽引速率  牽引速率直接影響管材生產(chǎn)的產(chǎn)量,同時(shí)影響管材壁厚,牽引速率不牢固會(huì)使管徑呈現(xiàn)忽大忽小的景象。牽引速度應(yīng)與管材的擠出速率密切配合。畸形生產(chǎn)時(shí),牽引速率應(yīng)比擠出線(xiàn)速度稍快1%~10%。牽引速率愈慢,管壁愈厚,牽引速率愈快,管壁愈薄,還會(huì)使管材縱向緊縮率增加,內(nèi)應(yīng)力增大,從而影響管材尺寸、及格率及利用后果。生產(chǎn)中調(diào)節(jié)牽引速率可用以下簡(jiǎn)單方法,將擠出的管材放于牽引履帶內(nèi),但履帶不夾緊管材,察看履帶與管材線(xiàn)速率差,若牽引速率比擠出速率慢,應(yīng)調(diào)節(jié)加快到壁厚合乎請(qǐng)求為止。

 

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