人造板的主要生產(chǎn)(Produce)工藝流程五步曲：
   切削；
原料(raw material)處理和產(chǎn)品最終加工，都要應(yīng)用切削工藝，如單板的旋切、刨切,木片、刨花的切削，纖維的研磨分離，以及最終加工中的鋸截、砂磨等。全屋定制一般多少錢(qián)定制則為中國(guó)廣大消費(fèi)者提供個(gè)性化的家具定制服務(wù)，包括整體衣柜、整體書(shū)柜、酒柜、鞋柜、電視柜、步入式衣帽間、入墻衣柜、整體家具等多種稱謂的產(chǎn)品均屬于全屋定制范疇。將木材切削成不同形狀的單元，按一定方式重新組合為各種板材，可以改善木材的某些性質(zhì)，如各向異性、不均質(zhì)性、濕脹及干縮性等。大單元組成的板材力學(xué)強(qiáng)度（strength)較高，小單元組成的板材均質(zhì)性較好。

干燥；
干燥包括單板干燥、刨花干燥、干法纖維板工藝中的纖維干燥及濕法纖維板的熱處理。干燥的工藝和過(guò)程控制（control)與成材干燥有所不同。成材干燥的過(guò)程控制是以干燥介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))的相對(duì)濕度為準(zhǔn)，必須注意防止干燥應(yīng)力的產(chǎn)生；而人造板所用片狀、粒狀材料的干燥則是在相對(duì)高溫、高速和連續(xù)（Continuity)化條件下進(jìn)行的，加熱階段終了立即轉(zhuǎn)入減速干燥階段。單板及刨花等材料薄,表面積大,干燥應(yīng)力的影響甚小或者不存在。加之在切削過(guò)程中木材組織發(fā)生不同程度的松弛(limp)，水分?jǐn)U散阻力小，木材內(nèi)部水分?jǐn)U散規(guī)律（rhythmical)對(duì)單板、刨花等就失去意義。干燥的熱源大都是用蒸氣或燃燒氣體。
施膠；
施膠包括單板涂膠、刨花及纖維施膠。單板涂膠在歐洲仍沿用傳統(tǒng)的滾筒涂膠，美國(guó)自70年代起許多膠合板(板狀材料)廠已改用淋膠。中國(guó)膠合板(板狀材料)廠也用滾筒涂膠。淋膠方法適宜于整張化中板和自動(dòng)化組坯的工藝過(guò)程。刨花及纖維施膠現(xiàn)在主要用噴膠方法。
成型；
成型和加壓膠合板(板狀材料)的組坯，刨花板(Particle board)纖維板的板坯成型和加壓都屬于人造板制造的成型工藝。全屋定制一般多少錢(qián)一項(xiàng)家居設(shè)計(jì)及定制、安裝等服務(wù)為一體的家居定制解決方案，全屋定制是家居企業(yè)在大規(guī)模生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)消費(fèi)者的設(shè)計(jì)要求來(lái)制造的消費(fèi)者的專屬家居。加壓分預(yù)壓及熱壓。使用無(wú)墊板系統(tǒng)時(shí)必需使板坯經(jīng)過(guò)預(yù)壓。它使板坯在推進(jìn)熱壓機(jī)時(shí)不致?lián)p壞。熱壓工序是決定企業(yè)生產(chǎn)(Produce)能力和產(chǎn)量的關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)工序，人造板工業(yè)中常用的熱壓設(shè)備主要是多層熱壓機(jī)，此外，單層大幅面熱壓機(jī)和連續(xù)（Continuity)熱壓機(jī)也逐漸被采用。刨花板工廠多用單層熱壓機(jī)，中密度（單位:g/cm3或kg/m3)纖維板制造中使用單層壓機(jī)就可以實(shí)現(xiàn)高頻（Induction Heating）和蒸氣聯(lián)合使用的復(fù)式加熱，有利于縮短加壓周期和改善產(chǎn)品斷面密度的均勻（jūn yún)性。
其他處理；
最終加工板材從熱壓機(jī)卸出后，經(jīng)過(guò)冷卻(cooling)和含水率平衡階段，即進(jìn)行鋸邊、砂光，硬質(zhì)纖維板需經(jīng)熱處理及調(diào)濕處理。全屋定制一般多少錢(qián)一項(xiàng)家居設(shè)計(jì)及定制、安裝等服務(wù)為一體的家居定制解決方案，全屋定制是家居企業(yè)在大規(guī)模生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)消費(fèi)者的設(shè)計(jì)要求來(lái)制造的消費(fèi)者的專屬家居。根據(jù)使用要求，有些板材還需進(jìn)行浸漬、油漆、復(fù)面、封邊等特殊處理。